対象領域 |
目的 |
ユースケース |
ツールNo. |
A.現場カイゼン |
イ 品質安定化 不良率低減 |
1 作業員のポカよけ |
2, 15, 16, 19, 20, 25, 27, 28, 30, 32, 34, 37, 38, 41, 43, 45, 46, 50, 60, 75, 76, 77, 82, 84, 85, 89, 90 |
2 設備の加工誤差最小化 |
6, 7, 8, 12, 16, 19, 23, 25, 27, 28, 39, 41, 46, 50, 53, 61, 75, 76, 77, 82 |
ロ 生産性向上 コスト削減 |
3 ダウンタイム削減 |
2, 6, 7, 8, 11, 12, 16, 17, 19, 20, 22, 25, 27, 28, 31, 33, 39, 43, 45, 46, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 60, 64, 66, 69, 71, 72, 73, 74, 76, 77, 80, 82, 84, 85, 88, 89, 90, 91 |
4 設備・人の稼働率向上 |
2, 6, 7, 8, 11, 12, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 31, 32, 33, 35, 36, 39, 41, 42, 43, 44, 46, 48, 49, 50, 53, 54, 56, 57, 59, 60, 62, 63, 64, 65, 66, 69, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 84, 85, 88, 89, 90, 91 |
5 人の作業を効率化・負担軽減 |
1, 2, 6, 7, 8, 11, 12, 14, 15, 16, 17, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 27, 28, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 39, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 48, 49, 50, 52, 53, 58, 60, 61, 63, 64, 65, 66, 70, 73, 75, 76, 77, 78, 80, 81, 83, 84. 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91 |
B.業務プロセス 改善
|
ロ 生産性向上 コスト削減 |
6 生産に係るリソースの最適化配分 |
16, 25, 27, 28, 57, 76, 80, 82, 84 |
7 在庫の最適化 |
2, 23, 25, 27, 28, 57, 59, 76, 80, 82, 84 |
ホ 顧客基盤拡大 |
8 多様なニーズへの対応 |
57, 92 |
9 共同受注体の形成 |
|
C.製造プロセス 最適化
|
イ 品質安定化 不良率低減 |
10 設計品質の向上 |
3, 9, 27, 46, 76, 78, 84, 88 |
11 トレーサビリティの確保 |
2, 9, 15, 25, 27, 28, 37, 38, 40, 45, 46, 57, 59, 70, 76, 79, 80, 82, 84 |
ロ 生産性向上 コスト削減 |
12 材料の使用量の削減 |
5, 17, 23, 25, 27, 28, 59, 67, 68, 76, 79, 82 |
ハ 技能継承 人材育成 |
13 多様な人材の活用 |
15, 17, 84, 86, 88, 94, 95, 96 |
14 技能の継承 |
5, 9, 17, 23, 57, 79, 84, 86, 88, 94, 95, 96 |
ニ リードタイム 削減 |
15 設計開発・見積りの自動化 |
|
16 仕様変更への対応の迅速化 |
5, 9, 67, 68, 79 |
17 生産ライン設計の効率化 |
2, 5, 15, 67, 68, 80 |
ホ 顧客基盤拡大 |
18 マーケティング |
5, 86 |
19 サービス化 |
5, 25, 28, 67, 68, 76, 82 |
20 製品性能・機能向上 |
2, 4, 23, 46, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92 |
D.その他 |
他 |
他 |
10, 13, 29, 47, 51, 80, 93 |